840/900雙層彩鋼壓瓦機設備技術參數( 屋頂瓦+墻面瓦)
1. 設備生產型號: JK 25-210-840/JK15-225-900
2. 設備外形尺寸: 6500mm*1300mm*1500mm
3. 設備總重量: 3600 kg
4. 主機大架構造: 300H鋼
5. 設備中板厚度: 16 mm
6. 滾壓成型排數: 上層:9排(900)下層: 11 排 (840)
7. 成型軸材質:45#鋼 淬火處理
8. 成型軸尺寸: 直徑72(實心)
9. 成型壓輥材質: 45#鋼 鍍硬鉻處理
10. 傳動方式: 鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動
11. 鏈輪鏈條規格:0.6寸
12. 設備總功率:6 KW
13. 成型主機功率: 3 KW
14. 設備成型速度: 8-10米/分鐘/液壓傳動每分鐘15米
15. 滾壓材質厚度: 0.3-0.8mm
16. 設備進板寬度: 1000mm/1000mm(可定做加寬型,加寬型進板寬度:1200mm/1200mm)
17. 電腦控制系統: 設備采用PLC工業電腦控制系統,系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏,中英文對照程序。
18. 液壓剪切系統: 主要液壓剪切功率為3 KW,剪切模具采用Cr12 高溫淬火處理。設備采用新液壓剪切系統,利用齒輪油泵工作原理,系統包含液壓泵站一臺,液壓油缸一臺,液壓油管兩根,電磁閥兩套。
840/900雙層彩鋼壓瓦機矯直基本原則對彎曲或扭曲的矯直,通常在后一道成型輥和切斷模之間進行,如果后一道軋輥不能 地支撐型材,那么在進入矯直機構的一側時, 對整個型材截面進行支撐,而對于不對稱進行矯直時,在矯直的同時有可能發生扭轉變形,這時需要在型材變形相反的方向進行彎曲和扭轉矯直。
在矯直過程中,型材將從上,下,左,右移動,從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些,矯直機構與型材的上,下,左,右表面之間可以有 的間隙,間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間,如果矯直扭轉變形,間隙可以小一些。
對型材進行矯直時,不需要與型材表面和矯直機構全部接觸,然而,在型材產生彎曲變形的部位和周圍,與矯直機構的接觸就非常重要,為了避免型材產生形變,矯直機構外形輪廓的圓弧半徑要與型材截面的圓弧相匹配。