彩鋼夾芯板生產線由單層壓型板機、復合板機組成一條流水線，集壓型機、復合機 的生產工藝于一體，能一次性復合成多種復合板，克服了傳統板先壓型后手工復合的缺點，且壓型機、復合機各自能獨立生產。全套流水線壓型機部分由裝料開卷系統、成型主機、切斷裝置組成，復合機部分由裝料開卷、喂板、壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、翻邊（企口用）、開槽、整邊、氣動、自動切割、工業電腦控制系統組成，本機采用 低速計量泵、變頻調速、（或無級調速）、電腦控制，計量準確。本機可復合多種規格型號的平板、瓦楞板。能生產厚40-300MM，寬950-1200MM的夾芯復合板；厚50-300MM，寬950-980MM的瓦楞型復合板。本機適合彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為外復合外層材料，內層為阻燃型EPS、巖棉等材料。整機采用 的生產工藝，機電一體化，單班年生產能力達 50 萬平方米。
彩鋼夾芯板生產線設備特點：
1 、造型美觀優化、噪音低、生產。
2 、既能制造單層壓型板，又能生產普通工字鋁復合板、企口插入式復合板，一機多用。
3 、主機采用 的變頻調速，自動定長切割。
彩鋼夾芯板生產線主要技術參數：
·設備安裝外形尺寸： 38000mm × 3600mm × 3300mm
·設備總重量：約泡沫機15噸/巖棉機20噸
·電控系統：全機采用工業電腦 PLC 變頻控制生產需要車間50米長，10-15寬，5噸天車一個
·整機功率（包括加熱功率）：約 30KW
·工作速度： 1000~4000mm/min （變頻調速）
·EPS 板密度： >18KG/mmm
·適用材料： 1000~1200mm × (0.5~0.6mm ） 巖棉和泡沫兩用
彩鋼夾芯板生產線主要工藝流程：
進料→防卷→封板成型→→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度
設定→剪斷（鋼板）→成品輸出
彩鋼夾芯板生產線設備產品特點：
1、重量輕： 每平方米重量低于24KG 可以充分減少結構造價
2、：該復合板常用保溫材料有、巖棉、玻璃纖維棉、聚苯乙烯、聚氨酯等，導熱系數低、具有良好的效果。
3、：彩鋼復合加芯板的面質材料及保溫材料為非燃或難燃材料，能夠滿足規范要求。
4、環保防噪聲：該復合板隔音強度可達40-50分貝,是 的隔音材料。
5、可塑性強：壓型鋼板可任意切割，能夠滿足設計需要。
6、：采用鋼板為基材，再加上 的設計與輥壓成型，具有好的結構特性。滿足客戶：可依客戶需求彈性設計、增修功能。
7、安裝：該復合板自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其安裝的簡便，可提 益，節省工期。
