液壓驅動C型鋼機由裝料架、裝料架底座、成型輥輪、校正裝置、電腦控制系統、液壓傳動、液壓沖孔、液壓切斷裝置組成。制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。
液壓驅動C型鋼機的技術參數：
1、主機成型軋輥13排.長度10米.調節范圍80-300mm腰高調節范圍35-100mm
2、主機大架才用400H型鋼
3、主機每分鐘運行16米.可選模具切斷沖孔和飛鋸切斷沖孔
4、液壓站電機功率22KW作為主機驅動.沖孔切斷動力
5、電器柜才用臺灣臺達PLC.觸摸屏控制操作簡易形象
6、主機中板20mm厚雙拉桿固定高速運轉不抖動
7、軋輥材料為九鉻二鉬材料鍛壓電鍍而成
液壓驅動C型鋼機工藝流程：
帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成C型鋼機從頭部送出。傳統工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產不能連續，效率不高。經過逐步改進生產工藝， 終實現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。C型鋼屬于 經濟裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材 高地發揮效能，提高承裁能力。
液壓驅動C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。
液壓驅動C型鋼機的使用注意事項：
1、嚴禁超過 小閉合高度進行工作,即上滑動箱底面至工作各面 小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應嚴格按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。
2、經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。
3、液壓驅動C型鋼機設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。
